다이 커팅은 제조업에서 다양한 모양으로 재료를 자르기 위해 다이 커팅 날개를 사용하는 방법입니다. 이러한 절삭 도구는 스티커, 라벨, 포장 상자와 같은 일상적인 제품을 생산하는 과정에서 중요한 역할을 합니다. 이 게시물에서는 다이 커팅 날개의 중요성과 최고급 날개를 통해 생산성을 최적화하는 방법, 날카로움이 왜 중요한지 그리고 과학적으로 그것이 무엇을 의미하는지에 대해 탐구하겠습니다[...] 다양한 유형과 둔화된 것들과 결합[...] 그 유형과 최신 버전의 날개 엔지니어링을 활용합니다.
자르는 다이 나이프는 종이 기반 재료를 만드는 데 있어 가장 중요한 도구로 알려져 있습니다. 스텐실을 자르기 위한 혁신적인 방법(QuicKutz 제품과 같은 특정 취미용 기계가 있음) 외에도, 이들은 단순히 종이, 플라스틱, 가죽 등과 같은 재료를 자르는 속도를 크게 높이는 것을 목적으로 했습니다. 이러한 재료들은 쉽게 형상화되어 다른 곳에서 판매될 수 있습니다. 제조업체는 다이 커팅 나이프를 사용하여 최고의 품질과 효율성을 갖춘 제품을 만들 수 있습니다.
품질 좋은 다이 커팅 나이프를 사용하면 생산 과정을 더욱 효율적으로 만들 수 있습니다. 안전하고 튼튼하며 날카롭게 자르는 나이프는 두꺼운 또는 어려운 재료를 자르기에 매우 적합합니다. 고급 다이 커팅 나이프를 사용할수록 작업이 더 빨리 진행되어 시간과 비용을 절약하면서도 상품을 신속하게 생산할 때 작업 효율성이 증가합니다.
클린하고 매끄러운 절단을 위해 매우 주의深히 수행해야 할 다이 커팅 날개가 있습니다. 이는 금속을 미세하게 갈아서 가장자리에 모든 정밀도를 부여합니다. 가장자리는 힘이 적게 들도록 절삭을 강화하는 날개의 날카로운 물질입니다. 날개가 무뎌지면 재료를 찢지 않고 깨끗하게 자르기에 충분히 날카롭지 않습니다 :/
그와 함께 우리는 다이 커팅 날개에 대한 광범위한 솔루션으로 들어갑니다
다이 커팅 날개는 다양한 재료를 자르기 위해 사용할 수 있는 여러 종류의 칼입니다. 이러한 날개의 유형, 크기 및 재료는 제조업체들이 그들의 목적에 가장 적합한 것을 선택할 수 있도록 서로 다릅니다. 회전식, 플랫베드 및 스틸 룰 날개와 같은 몇 가지 인기 있는 유형의 다이 커팅 날개가 존재합니다.
다이 커팅 날개의 설계는 그들의 효율성을 높이기 위해 발전해 왔으며, 이를 제조 과정에서 중요한 요소로 만들었습니다. 새로운 기술에는 날개 코팅, 다양한 종류의 날개 재료 및 심지어 갈음 방법론도 포함됩니다. 이러한 날개 코팅은 녹과 부식에 저항하며, 세라믹 및 카바이드 재료는 더 강한 성능을 보장합니다. 날개 갈음은 특수 장비를 사용하며 훨씬 더 발전되었지만 다른 종류의 날개보다 오랫동안 날카로운 가장자를 유지할 수 있습니다.
요약하자면, 다이 커팅 날개는 다른 여러 제품을 만드는 데 필요한 도구 중 하나입니다. 생산 수명과 정확성을 결정하는 가장 중요한 요인 중 하나는 고품질의 날개를 선택하고, 작업마다 적절한 날개를 선택하며, 유지 관리를 잘 하는 것입니다.
다이 커팅 나이프는 네 개의 특허를 받았으며 lS0 CE 인증을 획득했습니다. 또한 회사는 '안전 생산 표준화 3급 기업'으로 인정받았습니다. 고정밀 종이 공급, 고정밀 다이 커팅 및 고속 작동이 가능합니다. 폐기물 제거 시스템, 완제품 수집 및 추가 수집 방법으로 수신 테이블 등이 있습니다. 우리는 기술 지원과 1년 보증을 제공합니다.
기술 회사, 단체 및 이차 카트온 제조 공장은 다이 커팅 나이프의 고객 중 하나입니다. 전 세계 20,000명 이상의 고객에게 제품을 수출하며 50개국 이상에 제품을 제공합니다.
회사의 주요 사업은 자동 플랫베드 커팅 머신 기술과 장비, 다이 커팅 나이프 보드, 웨이브 카드보드 및 카트온 카드보드를 생산하는 것입니다. 다이 커터 카드보드 플랫 베드 (탑 흡입 피더); 플랫 베드 다이 커터 마이크로 래미네이트 보드 (탑 흡입 피더); 플랫 베드 다이 커터 웨이브 종이 상자 (바텀 흡입 리드 엣지 피더); 플랫 베드 대시 카트온 카드보드 (생산 라인)는 회사에서 제공하는 가장 인기 있는 제품들입니다.
제지 절단 날개 제곱미터 생산 시설 남태는 네 가지 주요 제품 라인, 20 모델, 수백 개의 부품을 갖추고 있습니다. 이로 인해 남태는 고객들의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 남태는 많은 특허를 받았습니다. 2004년, 남태는 세계적으로 유명한 일본 아사히와 기술 협력을 하게 되었으며, 이 제조 센터는 가장 선진된 기술과 최고 품질의 자동 디 케이싱 장비를 보유하고 있습니다.
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