企業は製品を美しくきれいに見せるために適切なダイカット工具を持つ必要があります。これらは、同じものを複数回作成し、すべてのアイテムがその対応する兄弟と同じように完全に見えることを確実にするための重要な道具です。さらに、これらの道具は作業プロセスを加速させ、企業がより短い時間で製品を製造することを可能にします。
異なる企業、異なるカット形状のニーズ 一部の企業では特定の材料をカットする必要があり、状況によって形やサイズが異なる製品を作ります。ここで提供されるのは、それぞれのビジネスが求めるものに応じて異なる企業が提供するカスタムダイカットサービスです。
ブランドを構築するためにロゴ入りのギフトを配る企業を例に挙げてみましょう。彼らはまた、顧客からの注目を集めることを目的として、ロゴをダイカットすることを望むかもしれません。これを行うには、カスタムダイカットの助けを借りながら、品質や精度を犠牲にすることなく素晴らしい製品を作り続けることができます。
世界中の企業は、常により多くの製品を製造し、より早く利益を得ようとしています。スマートな型抜きツールはそのために設計されています。このような最先端のツールはプロセスを自動化し、これにより高速なカット、正確な材料の配置と精密な仕上げを提供しながら、大幅な時間短縮とコスト削減に貢献します。
この新しい型抜き方法は、自動的な材料供給など様々なタイプを取り入れているため、「スマート型抜き」と呼ばれています。これにより作業員が手動で材料を供給する必要がなくなり、プロセスがさらに効率化され、従業員が他のタスクに集中できるようになります！ また、これらのツールはコンピュータ制御されているため、クリアで正確なカットが可能になります。この設備を使用することで、企業は製品を生産するのにかかる時間を短縮し、廃棄物を最小限に抑え、全体的な運用効率を向上させることができます。
ダイカットは、いくつかの産業における製造プロセスを革命的に変えました。これらのツールにより、企業は優れた製品を非常に早くかつ容易に開発できるようになりました。時間とお金を後で節約するだけでなく、手作業によるコストを考えると、ダイカットは長期的に労働コストよりもさらに大幅に費用を削減できます。これは、ダイカットによる処理が歪みを防ぎ、すべての部品を正確にカットすることで、シート上の各部品ごとに一貫性を持たせ、製造プロセス全体の効率を向上させるためです。
多くのダイカット工具は、廃棄物の削減と資源の使用効率から持続可能でもあります。実際、無駄を排除し、より良い素材を使用することで、企業は環境保護にも貢献できます。このような数々の利点から、現代においてダイカットは製品の製造にますます重要になっています。
製造施設のダイカットソリューション 60,000平方メートルには、4つの主要製品、20モデル、数百の部品があります。これにより、彼らは顧客のニーズを満たすことができます。南台は多くの特許を持っています。2004年、南台は高級自動ダイカット設備の最新技術を持つ日本の製造施設であるアサヒと戦略的パートナーシップを結びました。
ダイカットソリューション機械は、主に段ボール製のものを使い、技術企業や二次包装工場で使用されるグループ向けです。その製品は50以上の国に輸出され、世界中で2万社以上の顧客にサービスを提供しています。
当社のダイカットソリューションにはCE認証が取得されており、4つの特許があります。また、当社は「安全生産標準化3級企業」として認められています。高精度な紙送り、高精度なダイカット加工、そして高速かつ高精度な操作が可能です。廃材除去システムや完成品収集システム、受取テーブルの代替収集方法も備わっています。さらに、技術サポートと1年間の保証も提供します。
メイン事業会社は、自動ダイカットソリューション、ダイカット技術機器の製造を行っています。段ボール、マイクロコーラゲートボード、クラフト紙箱用のダイカッター。フラットベッドダイカッター（トップサクションフィーダー）；マイクロラミネートボード用フラットベッドダイカッター（トップサクションフィーダー）；段ボール箱用フラットベッドダイカッター（ボトムサクションリードエッジフィーダー）、フラットベッド破線段ボール箱（生産ライン）。これらが会社の主要製品です。
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