鋼は人気のある型抜き材料です。非常に強い切れ味を持ち、精密なカットを実現できます。このシリーズは、正確なカットが必要なタスクに非常に適しています。しかし、鋼にも欠点があります。それは非常に重く、扱いにくいことがあります。さらに、鋼の加工コストも作業の材料を選ぶ際の別の考慮事項となります。
タングステンカーバイドは、切断ダイとして使用される他の材料です。これは、通常の焼き入れ鋼よりもはるかに優れた高温性能を持っているため、非常に印象的です。例えば、硬い材料を切断する必要がある場合、電子部品製造においてタングステンカーバイドがよく使用されます。研磨材や工具を消耗させる材料を切削するのに最適です。
切断ダイ材料は正常に機能するためにいくつかの基本的な特性を持つ必要があります。硬さは石にとって重要な特性です。切断能力はその材料が作られる硬さに依存します。なぜなら、より硬い材料はより高いレベルで切断できるからです。また、硬い材料のもう一つの利点は、一般的に柔らかいものよりも長持ちすることなので、頻繁に交換する必要がありません。
靭性。これは考えるべき別の重要な属性です。材料の靭性とは、破断する前に吸収できるエネルギーの量であり、そのためには必要な力の量を指します。切断ダイにおいては特に重要です因为他们使用中に大きな圧力を受ける必要があるからです。
最後に、材料の熱伝導率も考慮してください。材料の熱伝導率は、どれだけ熱を効率的に伝えられるかを示します。熱伝導率はまた、金属のような物質が他の物質に直接接触して熱を伝える能力についても説明します。これは、切断用金型が特定の用途で非常に高温になる場合があるため重要です。もし材料が熱を十分に伝えられない場合、切断中に問題となる可能性があります。
いくつか考慮すべき点があります。例えば、どのような材料を切るのかです。ガラスやセラミックのような硬い材料を切断する場合、タングステンカーバイド製の切断ダイを使用するのが理想的です。硬い材料に対して効率的に切断できるよう、タングステンカーバイドが最適です。
型抜き材料で作られる印象は、製品の効率から仕上げられた製品がどれほどプロフェッショナルで洗練されているかや、切れ味など多くの要因を決定します。したがって、不適切な素材を選択すると、生地やその他のカットしようとしている素材に影響を与える不正確なカットが発生する可能性があります。また、型抜き金型自体の耐用年数が短くなり、交換頻度が増えてしまうかもしれません。
主なカッティングダイ材質会社は、自動化されたフラットベッドカッティングマシンの設備や工具を生産しています。段ボール、波状段ボール、マイクロ波状段ボール、紙板用のダイカッター。トップ吸着給紙式のフラットベッドダイカッター(段ボール用);トップ吸着給紙式のフラットベッドダイカッター(微細積層ボード用);ボトム吸着リードエッジフィーダー方式のフラットベッドダイカッター(波状紙箱用);生産ラインでの破線段ボール箱など、会社の主要製品です。
技術会社、グループ会社、そして二次段ボール製造工場は主な顧客の自動化された段ボールダイカット機です。サービスにおいて、ダイカット材料は世界中の顧客に輸出され、50か国以上で使用されています。
ダイカット材料は4つの特許を取得し、lS0およびCE認証を受けています。さらに、当社は「安全生産標準化3級企業」として認められています。高精度の紙送り、高精度のダイカット、高速動作が可能です。廃材除去システム、完成品収集、追加の収集方法として受取りテーブルなどがあります。私たちは技術支援と1年間の保証を提供しています。
Nantaiの敷地面積は60,000平方メートルで、ダイカット材料の製造には4つの主要製品シリーズがあり、20モデル、数千の部品が用意されており、顧客の要件を満たします。nantaiは多くの特許を持っています。2004年に、nantaiは日本のASAHIと技術提携を行い、最先端の自動ダイカット機を製造する設備を有しています。
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