L'acier est un matériau populaire pour les formes découpantes. L'acier est connu pour son tranchant très solide, et peut rendre vos coupes aussi précises que possible. Cette série est donc très adaptée aux tâches où des coupes exactes jouent un rôle important. Mais l'acier a aussi un côté sombre. Il est vraiment lourd et devient assez difficile à gérer. De plus, le coût de fabrication est toujours une autre considération lorsqu'on recherche des matériaux pour un travail, y compris l'acier.
Le carbure de tungstène est l'autre matériau utilisé comme poinçon de coupe. Cela est impressionnant car il a une bien meilleure résistance à haute température que l'acier durci standard. Par exemple, le carbure de tungstène est souvent utilisé lorsque des matériaux durs doivent être coupés, comme dans la fabrication de composants électroniques. Excellent pour couper des matériaux abrasifs et destructeurs d'outils.
Les matériaux de découpe doivent posséder quelques qualités essentielles pour fonctionner correctement. La dureté est une caractéristique fondamentale d'une pierre. La capacité de découpe dépend de la dureté du matériau dont il est fait, car un matériau plus dur peut couper à un niveau supérieur. Un autre avantage des matériaux durs est qu'ils durent généralement plus longtemps que les matériaux mous, donc vous n'avez pas besoin de les remplacer aussi souvent.
Résistance. C'est une autre attribut important à considérer. La résistance d'un matériau est une mesure de l'énergie qu'il peut absorber avant de se rompre, et de la force nécessaire pour le faire. C'est encore plus crucial pour les matrices de découpe car elles doivent supporter une grande pression lors de leur utilisation.
Enfin, considérez également la conductivité thermique du matériau. La conductivité thermique d'un matériau indique à quel point il peut transférer la chaleur. La conductivité thermique décrit également la manière dont un objet, comme une chose métallique, peut transférer la chaleur vers un autre sans qu'il y ait rien entre eux. Cela est crucial car dans certaines applications, le gabarit de découpe peut être très chaud. Si le matériau ne conduit pas bien la chaleur, cela pourrait poser problème lors de la découpe.
Il y a quelques points à prendre en compte, tels que le type de matériau que vous allez découper. Par exemple, si vous taillez des matériaux durs comme le verre ou la céramique, le meilleur gabarit de découpe à utiliser serait celui fabriqué en carbure de tungstène. Les matériaux durs nécessitent du carbure de tungstène, ce qui le destine à la tâche difficile de découper efficacement les matériaux durs.
L'impression créée avec le matériau de la forme découpante détermine un certain nombre de facteurs, de l'efficacité avec laquelle les choses sont fabriquées à la qualité professionnelle et affinée ou tranchante du produit fini. Par conséquent, choisir un type incorrect de matériau peut entraîner des coupes imprecises qui affectent le tissu ou tout autre matériau que vous essayez de découper. Cela peut également réduire la durée de vie de la forme découpante elle-même, ce qui signifie qu'il faudra les remplacer plus fréquemment.
principale entreprise de production de matériel automatisé de découpe au plat-bord, équipements et outils en carton, carton ondulé micro-ondulé, carton plat. Découpeurs de carton au plat-bord (Top SuctionFeeder); Découpeur au plat-bord de panneaux micro-laminés (Top SuctionFeeder); Découpeur au plat-bord de boîtes en papier ondulé (Bottom Suction Lead EdgeFeeder); plat-bord de boîtes en carton (Chaîne de production) principaux produits de l'entreprise.
Les entreprises technologiques, les sociétés de groupe, ainsi que les usines de fabrication de carton secondaire sont les principaux clients de la machine de découpe automatique en carton. Le service dépasse celui de la fourniture de matériaux pour les matrices de découpe ; les clients sont exportés dans plus de 50 pays à travers le monde.
le matériau des matrices de découpe a reçu quatre brevets et les certifications ISO et CE. De plus, l'entreprise a été reconnue comme une "Entreprise de Normalisation de la Sécurité de Production de Niveau 3". Alimentation précise du papier, découpe précise à haute vitesse et système de suppression des déchets. Collecte des produits finis avec des méthodes supplémentaires telles que la table de réception, etc. Nous offrons une assistance technique et une garantie d'un an.
Nantai dispose d'une zone de production de 60 000 mètres carrés, fabrique des matériaux pour matrices de découpe et propose quatre grandes séries de produits comprenant 20 modèles et des milliers de pièces de rechange pour satisfaire les besoins des clients. Nantai détient de nombreux brevets. En 2004, Nantai a formé un partenariat technique avec ASAHI au Japon, possédant une installation de fabrication de machines de découpe automatique de pointe avec une technologie avancée.
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