Производителите на резачни форми изпълняват основна функция в света на производството, тъй като произвеждат форми, които са инструмент, който реже всички видове материали като ткани, кожа и хартия. Точността и занаятството на правителите на резачни форми в различни формати ги прави експертна индустрия, предлагайки различни размерни специфични промишлени нужди.
С 25 години опит в производство на резачни форми
Има някои производители на резници, които са доказали, че са сред най-добриите по отношение на своята работа и професионализъм в една изключително конкурентна област. За да ви дадем представа как всеки firma е уникална, има Accu-Systems, Inc., Rule Die Steel и Atlas Die.
Една от най-опитните фирми в тази ниша, седиште на Accu-Systems, Inc. в Уисконсин предлага много точни, с висока пропускана способност резници - както ротационни, така и гъвкави резници. С друга страна, достъпна през повече от половина век в Калифорния, Rule Die Steel е една от най-известните производители и компании за поддръжка при стоманени резници, които обикновено се използват с хартиени материали или упаковки като картон и пластмаса. Накрая, глобалната компания Atlas Die има локации както в САЩ, така и в Великобритания, за да предлагат на клиентите си персонализирани резници, които точно отговарят на техните нужди.
Поглеждане вътре в производството на отпечатване с разрези. Чеме по-дълбоко се навлязете в тайнствения свят на производството на режещи форми, толкова повече започват да се откриват някои хитрости, които използват експертните ремесници. Голяма причина за това е, че много от модерните подобрения, които те са направили като съвременна производствена фабрика, дори сега са конфигурирани да работят с CAD (компютърен поддръжан проект) и са свързани заедно, с цел да създадат висококачествени инструменти, необходими за техния оборудване като режущи метали. Освен това, ключовата роля на изкуствено кадрово състав, включващо проектиращи, инженери и производители, значително влияе на успеха на фирмите за режещи форми.
Едновременно, силна причина за успеха им вероятно е ангажиментът към качеството. Тези производители използват продукти от най-високото качество, за да си правят режачните форми, така че те да могат да претрайват и да дават остър и точен рез всеки път. Фирмата също се хвали на интензивни пазарни тестове, които гарантират крайни продукти, които отговарят и надминават високите стандарти на своето изискано клиентел.
Сложната част от ПОДГОТОВКА НА РЕЖАЧНИ ФОРМИ е серията сложни процедури, които изискват равен внос от експертност и точност. Всичко започва с детайлния дизайн на режачната форма, който след това се преобразува в нережана листова фабрикация от желязо, която по-късно ще бъде оттисната, за да се получи готовият компонент. Следващите стъпки включват сложния процес на създаване на формата с режачно правило или лезие, прилагани много внимателно върху желязната плоча, за да бъдат поставени под перфектен ъгъл и позиции за по-чисти и точни режеци.
След монтажа, режачият формен елемент се тества за острие и точност, за да се провери дали отговаря или надхвърля клиентските спецификации.
Производството на формени елементи сам по себе си е форма на изкуство, която показва съчетанието на знания и умения, придобити през години на непрекъснато упражняване. Лидерите в производството на режачи лесно комбинират своите експертни познания в проектиране, производство и монтаж, за да създават точно инженеризирани режачи според всички стандарти.
Тези гордостни ремесленници внимателно разглеждат всеки един формен елемент, който произвеждат, вземайки времето си, за да се уверят, че всеки е изработен с най-високата степен на точност. Всеки детайл, започвайки от дебелината на лезе до ъгъла, под който ще рее с точност, е тестван така, че да се получават прецизни резултати чрез режачия формен елемент.
Освен това, производителите на режачи доказват уменията си чрез възможността да произвеждат персонализирани режачи в различни форми, проектирани и изготвени според вашите точни изисквания.
Производството на режачи е винаги било в еволюционна фаза към нови технологии с повишена отчетност за подобряване на перформанса за различни индустрии. Благодарение на sofisticirane технологии като CAD и CNC машини, производителите са революционирали своите протоколи за производство, което води до по-висока клиентска задоволеност поради по-бързо доставяне.
Едновременно производителите разглеждат нови материали и методи, които могат да разширят възможностите на режачите като цяло. Лазерната технология е едно такова иновация, която прави възможни производствени процеси, позволяващи създаването на превъзходни режачи за сложни резове на меки материали като ткани или чувствителна хартия.
Едновременно с това, огромна работа се провежда в укритието, за да се увеличи срокът на служба на инструментите в резачните форми – резултат, който ползва клиентите, като намалява нуждата от замяна и запазва как стойни часове, така и ресурси.
Кратко казано, като доставят адаптивна точност и издръжливост с цел може би да извършват чудеса (поставяйки пари на бъдещето), тези производители на резачни форми водят много индустрии по целия свят. Но едно нещо е сигурно, докато индустрията расте, така също и потенциалът на производителите на резачни форми да се развиват и да преобразуват терена си.
фирмата получи четири патента ISO сертификация за производители на режачни форми. Фирмата, призната за „Предприятие с стандартизиране на безопасно производство ниво 3“. Високопrecизиен подаване на хартия, високопrecизиенo режене, бързо функциониране. Система за премахване на отпадъци, колекция на готови продукти, опционални методи за колекция чрез получаващи маси. Поддръжка на техническа асистенция и гаранция за един години.
основно производствено предприятие, изготвящо автоматични режачи за форми, производители на оборудване с технология за режене на форми, картон, микроламинирани дъски, волни картонени кутии. Режачи за картон (Top SuctionFeeder); Плоско режене на микроламинирани дъски (Top SuctionFeeder); Плоско режане на волни картонени кутии (Bottom Suction Lead EdgeFeeder) плоски режачи за твърди картонени кутии (Производствена линия) са основните продукти на компанията.
Мануфактурният център на Nantai с площ от 60 000 квадратни метра включва четири големи производствени линии, които съдържат 20 модели, както и стотици запасни части. Това им позволява да отговарят на заявктата на клиентите. Nantai е получила много патенти. През 2004 г. Nantai установява техническо сътрудничество с известната японска фирма ASAHI, чиито производствени мощности използват най-модерната технология за висококачествено оборудване за автоматично режене на форми.
Технологични компании, групи, както и фабрики за производство на вторичен картон сред клиентите на производителите на режачни умIRA. Предоставят повече от 20 000 клиенти по целия свят и експорт на продукти в над 50 страни.
Copyright © Foshan Nantai Precision Machinery Technology Co.,Ltd. All Rights Reserved